Таблица В.3 - Минимальные значения временного сопротивления и предела
текучести для сталей, выплавлявшихся в СССР в 1931-1980 гг.
по действующим в то время ГОСТам
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Марка стали | Стандарт, | Толщина проката, | Минимальные значения, кгс/см2 |
| |технические условия | мм, или разряд |---------------------------------------|
| | | толщин | временное | предел текучести |
| | | | сопротивление | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Ст0с | ГОСТ 380-41 | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Ст0 | ГОСТ 380-50 | 4-40 | 3200 | 1900 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Ст1 | ОСТ 4125 | 4-40 | 3200 | 1900 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Ст2 | ОСТ 4125 | | 4300 | 1900 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-41 | 4-40 | 3400 | 2100 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-50 | | 3400 | 2200 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Ст3 | ОСТ 4125 | | 3800 | 2200 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-41 | 4-40 | 3800 | 2200 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-50 | | 3800 | 2400 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-57 | Разр. 1 | 3800 | 2400(2500)* |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-60 | Разр. 2 | 3800 | 200(2400)* |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-60* | Разр. 3 | 3800 | 2100/2200** |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-71 | До 20 | 3700/3800 | 2300/2400 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-71* | 21-40 | 3700/3800 | 2200/2300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 41-100 | 3700/3800 | 2100/2200 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Св. 100 | 3700/3800 | 1900/2000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Ст3 | ОСТ 12535-38 | | 3800 | 2300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Мостовая | ГОСТ 6713-53 | 4-40 | 3800 | 2400 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Мостовая | ГОСТ 6713-53 | 4-40 | 3800 | 2300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Ст4 | ОСТ 4125 | 4-40 | 4200 | 2300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-50 | | 4200 | 2600 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-60 | Разр. 1 | 4200 | 2600 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-60* | Разр. 2 | 4200 | 2500 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Разр. 3 | 4200 | 2400 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Ст5 | ОСТ 4125 | 4-40 | 5000 | 2300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-50 | | 5000 | 2800 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-60 | Разр. 1 | 5000 | 2800 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 380-60* | Разр. 2 | 5000 | 2700 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Разр. 3 | 5000 | 2600 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СХЛ-2 | ТУ | 4-40 | 4800 | 3300 |
| | НКЧМ-303 | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| НЛ1 | ГОСТ 5058-49 | 4-40 | 4200 | 3000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| НЛ-2 | ГОСТ 5058-49 | 4-40 | 4800 | 3400 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| МСтТ | ГОСТ 9458-60 | 6-40 | 4400 | 3000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| М12 | ЧМТУ ЦНИИЧМ | 21-32 | 4600 | 3300 |
| | 54-58 | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 09Г2 | ГОСТ 5058-87 | 4-10 | 4600 | 3100 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 09Г2Д | | 11-24 | 4500 | 3000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 25-30 | 4400 | 3000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19281-73 | 4-20 | 4500 | 3100 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19281-73 | 21-32 | 4500 | 3000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 09Г2С | ГОСТ 5058-65 | 4-9 | 5000 | 3500 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 09Г2СД | ГОСТ 19281-73 | 10-20 | 4800 | 3300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19282-73 | 21-32 | 4700 | 3100 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 33-60 | 4600 | 2900 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 09Г2С | ГОСТ 5058-65 | 10-32 | 5400 | 4000 |
|термоупрочненная | | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 10Г2С | ЧМТУ | 4-10 11-32 | 5200 | 3600 |
| | ЦНИИЧМ 246-61 | | 5000 | 3500 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 5058-65 | 33-60 | 4800 | 3400 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 10Г2СД | ГОСТ 5058-57 | 4-32 | 5000 | 3500 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 10Г2С1 | ГОСТ 5058-65 | 10-40 | 5400 | 4000 |
|термоупрочненная | | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 10Г2С1 | ГОСТ 5058-65 | 4-10 | 5200 | 3600 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 10Г2С1Д | | 11-32 | 5000 | 3500 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 33-60 | 4800 | 3400 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19281-73 | 4-9 | 5000 | 3500 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19282-73 | 19-32 | 4800 | 3300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 33-60 | 4600 | 3300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 14Г2 | ГОСТ 5058-65 | 11-9 | 4700 | 3400 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19281-73 | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19282-73 | 10-32 | 4600 | 3300 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 14Г2 | ГОСТ 5058-65 | 10-32 | 5400 | 4000 |
|термоупрочненная | | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 15ХСНД | ГОСТ 5058-57 | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| (СХЛ-1.НЛ-2) | ГОСТ 5058-55 | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19281-73 | 4-32 | 5000 | 3500 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19282-73 | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 10ХСНД (СХЛ-4) | ГОСТ 5058-57 | 4-32 | 5400 | 4000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 33-40 | 5100 | 3700 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 5058-65 | 4-32 | 5400 | 4000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19281-73 | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ГОСТ 19281-73 | 33-40 | 5200 | 4000 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 15ХСНД | ГОСТ 5058-65 | 10-32 | 6000 | 5000 |
|термоупрочненная | | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
|* В скобках даны возможные повышенные значения механических характеристик при поставке проката с|
|дополнительной гарантией по пределу текучести. |
| |
|** Механические характеристики для кипящих сталей (слева от черты) и для спокойных и полуспокойных|
|(справа от черты). |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
Таблица В.4 - Примерный химический состав отливок из серого чугуна
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Чугун | Примерный химический состав, % |
| |---------------------------------------------------------------------------------------|
| | С | Si | Мп | Р | S | Сг | Ni |
| | | | |-------------------------------------------------|
| | | | | Не более |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 00 | 3,0-3,5 | 1,8-2,4 | 0,6-1,0 | 0,6 | 0,15 | 0,15 | 0,5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 12-28 | 3,3-3,6 | 2,2-2,5 | 0,6-1,0 | 0,4 | 0,15 | 0,15 | 0,5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 15-32 | 3,2-3,5 | 2,0-2,4 | 0,7-1,1 | 0,4 | 0,15 | 0,15 | 0,5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 18-36 | 3,1-3,4 | 1,7-2,1 | 0,8-1,2 | 0,3 | 0,15 | 0,3 | 0,5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 21-40 | 3,0-3,3 | 1,3-1,7 | 0,8-1,2 | 0,3 | 0,15 | 0,3 | 0,5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 24-44 | 2,9-3,2 | 1,2-1,6 | 0,8-1,2 | 0,2 | 0,15 | 0,3 | 0,5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 28-48 | 2,8-3,1 | 1,1-1,5 | 0,8-1,2 | 0,2 | 0,12 | 0,3 | 0,5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 32-52 | 2,7-3,0 | 1,5-1,5 | 0,8-1,2 | 0,2 | 0,12 | 0,3 | 0,5 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 36-56 | 2,6-2,9 | 1,1-1,5 | 1,0-1,4 | 0,2 | 0,12 | 0,3 | 0,5 |
| | | | | | | | |
| | | 1,3-1,8 | 0,8-1,2 | | | 0,5 | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 40-60 | 2,5-2,8 | 1,1-1,3 | 1,0-1,4 | 0,02 | 0,02 | 0,3 | 0,5 |
| | | | | | | | |
| | | 1,3-1,8 | 0,8-1,2 | | | 0,5 | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СЧ 44-64 | 2,5-2,7 | 2,5-2,9 | 0,2-0,4 | 0,02 | 0,02 | 0,3 | 0,5 |
| | | | | | | 0,3 | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
Таблица В.5 - Расчетные сопротивления R, кгс/см2, для отливок из серого
чугуна. Год постройки до 1981 г.
|-----------------------------------------------------------------------|
| Напряженное | Условные | Расчетные сопротивления МПа (кгс/см2) |
| состояние |обозначения | отливок из серого чугуна |
| | |---------------------------------------|
| | | СЧ 12-28 | СЧ 18-36 | СЧ 24-44 |
| | | | | |
| | | СЧ 15-32 | СЧ 21-40 | СЧ 28-48 |
|-----------------------------------------------------------------------|
|Растяжение | R_t | 45(450) | 55(550) | 80(800) |
|центральное и при| | | | |
|изгибе | | | | |
| | | | | |
|Сжатие центральное| R_c | 150(1500) | 190(1900) | 260(2600) |
|и при изгибе | | | | |
| | | | | |
|Сдвиг (срез) | R_s | 35(350) | 45(450) | 60(600) |
| | | | | |
|Смятие торцевой| R_p | 225(2250) | 280(2800) | 390(3900) |
|поверхности (при| | | | |
|наличии пригонки) | | | | |
|-----------------------------------------------------------------------|
Приложение Г
(справочное)
Воздействие пожара на показатели прочности бетона и арматуры
Таблица Г.1 - Значение максимальных температур нагрева бетона
|-----------------------------------------------------------------------|
| Цвет бетона | Максимальная | Возможные дополнительные признаки |
| | температура | |
| | нагрева | |
| | бетона, °С | |
|-----------------------------------------------------------------------|
|Нормальный | 300 |Нет |
|-----------------------------------------------------------------------|
|Розовый до| 300-600 |Начиная с 300°С - поверхностные трещины, с|
|красного | |500°С - глубокие трещины, с 572°С - раскол|
| | |или выкол заполнителей, содержащих кварц |
|-----------------------------------------------------------------------|
|Серовато-чер-| 600-950 |700 - 800°С - отколы бетона, обнажающие в|
|ный до| |ряде случаев арматуру, 900°С -|
|темно-желтого| |диссоциированный известняковый заполнитель|
| | |и цементный дегидратированный камень|
| | |сыплются, крошатся |
|-----------------------------------------------------------------------|
|Темно-желтый | Более 950 |Много трещин, отделение крупного|
| | |заполнителя от растворной части |
|-----------------------------------------------------------------------|
Таблица Г.2 - Снижение прочности бетона на сжатие после пожара
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Вид твердения бетона и | Снижение прочности бетона после пожара, %, при максимальной |
| условия твердения | температуре его нагрева, °С |
| |----------------------------------------------------------------------|
| | 60 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
|Тяжелый с гранитным| 30 | 30 | 30 | 30 | 40 | 60 | 70 |
|заполнителем, естественное | | | | | | | |
| | | | | | | | |
|То же, тепловлажностная| 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 45 |
|обработка | | | | | | | |
| | | | | | | | |
|То же, с известняковым| 15 | 20 | 20 | 25 | 25 | 40 | 60 |
|заполнителем | | | | | | | |
| | | | | | | | |
|Легкий с керамзитовым| 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 20 |
|заполнителем, | | | | | | | |
|тепловлажностная обработка | | | | | | | |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
|Примечания |
| |
|1 В таблице указано, на сколько процентов снижается значение прочности бетона после пожара по|
|сравнению со значением прочности бетона до пожара. |
| |
|2 Прочность бетона после его нагрева до температур ниже 60°С принимается равной ее значению до|
|пожара. |
| |
|3 После нагрева до температур выше 500°С значения прочности бетона принимаются равными нулю. |
| |
|4 Промежуточные значения снижения прочности бетона устанавливаются линейной интерполяцией. |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------|
Таблица Г.З - Снижение прочности арматуры после пожара
|-----------------------------------------------------------------------|
|Положение арматуры в| Класс арматуры | Снижение прочности арматуры |
|конструкции, наличие| | после пожара, %, при |
| предварительного | | максимальной температуре ее |
| напряжения | | нагрева, °С |
| | |-----------------------------|
| | | 300 | 400 | 500 |
|-----------------------------------------------------------------------|
|За пределами зоны|А-I, А-II, А-III | Нет | Нет | Нет |
|анкеровки независимо| | | | |
|от преднапряжения |A-IV, A-V, A-VI | " | 5 | 10 |
| | | | | |
| |Ат-IV, Ат-V, Ат-VI | " | 10 | 20 |
| | | | | |
| |В-II, Вр-II, К-7 | " | 30 | 60 |
|-----------------------------------------------------------------------|
|В зоне анкеровки|A-II, A-III, A-IV | " | 20 | 40 |
|арматуры, |A-V, Ат-lll, Ат-IV | | | |
|ненапрягаемой |Ат-V | | | |
|-----------------------------------------------------------------------|
|То же,|A-IV, Ат-IV | " | 25 | 50 |
|предварительно | | | | |
|напряженной |Ат-V, A-V | " | 30 | 60 |
| | | | | |
| |A-VI.AT-VI | " | 35 | 70 |
| | | | | |
| |Bp-ll, K-7 | " | 45 | 90 |
| | | | | |
| |B-ll | " | 60 | - |
|-----------------------------------------------------------------------|
|Примечания |
| |
|1 В таблице указано, на сколько процентов снижается значение прочности|
|арматуры после пожара по сравнению со значением прочности арматуры до|
|пожара. |
| |
|2 Прочность арматуры (за исключением класса В-II) после нагрева до|
|температуры выше 500°С принимается равной нулю; для класса В-II это|
|значение принимается после температуры нагрева выше 400°С. |
| |
|3 Промежуточные значения снижения прочности арматуры устанавливаются|
|линейной интерполяцией. |
|-----------------------------------------------------------------------|
Приложение Д
(справочное)
Сведения о разработчиках свода правил
Настоящий Свод правил разработан группой специалистов в составе:
ФГУП "КТБ ЖБ"
инженер Н.В.Волков
инженер А.А.Гребеник
канд.техн.наук Г.Г.Гурова
канд.техн.наук А.Н.Давидюк
инженер Ю.Д.Рыбаков
инженер E.С.Фискинд
ГУП "НИИЖБ"
д-р техн.наук, профессор В.А.Клевцов
ЦНИИ - 26
канд.техн.наук Г.П.Тонких
В разработке Свода правил принимали участие:
ГУП "ЦНИИСК им.Кучеренко"
канд.техн.наук А.В.Грановский
д-р техн.наук, профессор Л.М.Ковальчук
д-р техн.наук В.И.Обозов
ГУП "НИИ Мосстроя"
д-р техн.наук, профессор В.В.Ремнев
Оказывали консультативную помощь:
ГУП "НКТЦ"
канд.экон.наук В.А.Коваленко
канд.техн.наук B.C.Щукин
ЗАО ЦНИИ ПСК им.Н.П.Мельникова
инженер В.В.Севрюгин
инженер Г.И.Соловьев
|